औद्योगिक श्रिंक रैप मशीन

औद्योगिक श्रिंक रैप मशीन सर्वो नियंत्रण का उपयोग करती है जहां तेज़, दोहराने योग्य गति सबसे अधिक मायने रखती है। ड्राइव जल्दी से शुरू और बंद हो सकती है, एक सुसंगत सीलिंग स्थिति बनाए रख सकती है, और बार-बार पैकेज प्रारूपों के लिए सेटिंग्स संग्रहीत कर सकती है। स्रोत सर्वो कॉन्फ़िगरेशन में, एक सीधी इनफ़ीड उत्पाद की दिशा को अपरिवर्तित रखती है, फिर फिल्म {{2}फीडिंग यूनिट, सीलिंग असेंबली, कन्वेयर और गर्म सुरंग शेष चरणों को पूरा करती है। एक पुनरावर्ती गर्म वायु पथ सुरंग के तापमान को बराबर करता है, और आउटलेट शीतलन अनुभाग फिल्म को संभालने से पहले पैक के चारों ओर व्यवस्थित होने में मदद करता है।

• सटीक स्थिति और नियंत्रित सीलिंग दबाव के लिए सर्वो संचालित सीलिंग गति।

तापमान, गिनती, गति, कट एक्शन और पैकेज लंबाई सेटिंग्स के लिए टच स्क्रीन इंटरफ़ेस।

• फिल्म फीडिंग, सीधे इनफ़ीड के माध्यम से, और लाइन एकीकरण के लिए कन्वेयर अनुभाग।

• प्रसारित हवा और आउटलेट पर एक शीतलन पंखे के साथ गर्म सिकुड़न सुरंग।

• औद्योगिक श्रिंक रैप मशीन सर्वो नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन में कई उत्पाद व्यंजनों को बनाए रख सकती है, जिससे बार-बार किए जाने वाले कार्यों के बीच सेटअप समय कम हो जाता है।

हुआनकी अपना स्वयं का प्रसंस्करण और उत्पादन केंद्र संचालित करता है। कंपनी का कहना है कि उत्पाद की गुणवत्ता, प्रतिक्रिया समय और डिलीवरी शेड्यूल को इस घरेलू उत्पादन सेटअप के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है। इसकी R&D टीम शुरुआती मॉडलिंग के दौरान सॉलिडवर्क्स और ऑटोकैड का भी उपयोग करती है। एक स्वचालित पैकेजिंग परियोजना के लिए, वे क्षमताएं तब उपयोगी होती हैं जब लाइन को एक विशिष्ट कन्वेयर ऊंचाई, गार्ड व्यवस्था, नियंत्रण स्थिति, या संयंत्र में पहले से चल रहे उपकरणों के साथ इंटरफ़ेस की आवश्यकता होती है।

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